Geschlossene Kreislaufsysteme

Bei den geschlossenen Maschinen zirkuliert die kalte Luft nur innerhalb der Kältemaschine in einem geschlossenen Kreislauf. Aus diesem Grund sind geschlossene Maschinen mit einem zusätzlichen Wärmetauscher für das Sekundärmedium ausgestattet. Auf Grund der niedrigen Nutztemperaturen kommen hier vorrangig Silikonöle zum Einsatz. Alle Maschinen sind deshalb auf die Verwendung mit Silikonöl optimiert.

MC Maschinen mit geschlossenem Kreislauf lassen sich nicht nur bei neuen Installationen einfach integrieren, sondern können auch als Retrofit-Anlagen eingesetzt werden, um konventionelle, umweltbelastende und vor allem betriebskostenintensive Kältetechnik zu ersetzen.

Die MC Kälteanlage mit geschlossenem Kreislauf sind als Plug & Play Lösung für ultratiefe Temperaturen einsetzbar. Durch die Verwendung unserer Kaltluftmaschinen können Betreiber ihr Risikopotential deutlich senken, Betriebskosten sparen und einen entscheidenden Beitrag zum Schutz unserer Umwelt und unseres Klimas leisten. Durch eine einfache, modulare Anordnung der Kaltluftmaschinen sind hohe Systemredundanzen abbildbar.

Anwendungungen:

Gefriertrocknung
Schockfrostung
Lösungsmittelrückgewinnung
Prozesskälte

Mit der der integrierten Drucklufteinheit kann der Systemdruck auf wechselnde Betriebsbedingungen angepasst
werden. Die Drucklufteinheit ist bei den Maschinengrößen MC 23 C/W/T und MC 80 C/W/T standardmäßig integriert. Für die Modelle MC 10 C/W/T und MC 15 C/W/T steht die Drucklufteinheit als optionale Ausstattung zur Verfügung. Alternativ kann die Druckluftversorgung bauseits erfolgen, wobei die Druckluftqualität der Klasse 1.2.1 gemäß ISO 8753 entsprechen muss.
Die werksseitige Drucklufteinheit ist vollständig in das Maschinengehäuse integriert und benötigt daher keinen zusätzlichen Bauraum. Da sie bereits im Werk installiert wird, durchläuft sie alle werksseitigen Testverfahren. Genau wie die Maschinen selbst ist auch die Drucklufterzeugungseinheit komplett ölfrei.

Alle MC Maschinen verfügen über eine integrierte Systemsteuerung, mit
einer einfach zu bedienenden Touchscreen-Oberfläche. Die Integration
von digitalen Kommunikations- protokollen wie ProfiNET, EtherCAT,
Ether-NET/IP und Powerlink gehören zum Standard.

Das System bietet Echtzeitüberwachung, Datenarchivierung und Fernüberwachung als Option.

• Unterstützung durch Werkstechniker während des Betriebs der Maschine und bei der Fehler- suche

• Erkennung und Vorbeugung von Problemen

• Regelmäßige Überprüfung von Maschinen- zustand und Leistung